產(chǎn)品介紹
序號(hào) 項(xiàng)目 主要技術(shù)參數(shù)及配置 1 整機(jī) 1、 額定生產(chǎn)能力：沙礫100~350t/h
2、 總功率：100KW
3、 拌和骨料粒徑：60mm
4、 骨料計(jì)量精度：±0.5-1%
5、 粉料計(jì)量精度：±0.5-1%
6、 組裝形式：可拆遷式
7、 占地面積：45m*20m2 骨料配料供給系統(tǒng) 一、料斗（4倉(cāng)）
1、 容積：10立方米2、 組合形式：?jiǎn)蝹}(cāng)組成
3、 配置要求：配有四個(gè)格篩，振動(dòng)器4臺(tái)，功率1.1KW/個(gè)
二、計(jì)量裝置
1、 配料計(jì)量裝置：稱量電腦皮帶稱，4個(gè)2、 控制形式：電腦控制，通過(guò)變頻器調(diào)整皮帶秤的轉(zhuǎn)速
3、 系統(tǒng)精度：±0.5-1%
4、 計(jì)量范圍：0-300T/h/臺(tái)
5、 皮帶秤帶寬：1000mm
6、 電機(jī)功率：4KW/臺(tái)，傳動(dòng)為電動(dòng)滾筒式
三、配料皮帶機(jī)
1、 皮帶帶寬：800mm
2、 作業(yè)能力：350t/h
3、 有效長(zhǎng)度：39.6m
4、 電機(jī)功率：7.5KW,傳動(dòng)為電動(dòng)滾筒式
3 粉料供給計(jì)量系統(tǒng) 一、粉料倉(cāng) 1、 數(shù)量：1個(gè)
2、 容積：100T（水泥密度按1.4計(jì)算）
3、 直徑：3000mm
4、 總高度：15.5m
5、 閘板閥：口徑800*800
二、粉料輸送：螺旋輸送機(jī)
1、 長(zhǎng)度：1800mm
2、 直徑：Ф273
3、 輸送能力：30T/h
4、 控制形式：電腦控制，通過(guò)變頻器調(diào)整螺旋輸送機(jī)的轉(zhuǎn)速
5、 電機(jī)功率：4KW
三、粉料計(jì)量：螺旋電子稱
1、 長(zhǎng)度：1400mm
2、 直徑：Ф273
3、 計(jì)量范圍：50T/h
4、 計(jì)量精度：±0.5-1%
5、 電機(jī)功率：4KW
4 攪拌裝置 1、 主機(jī)型式：雙臥軸強(qiáng)制連續(xù)式
2、 生產(chǎn)能力：≤350T/h
3、 有效拌和長(zhǎng)度：2500mm
4、 葉片數(shù)量：52
5、 葉片材質(zhì)：耐磨鑄鐵
6、 允許粒徑：60mm
7、 電機(jī)功率：45KW
8、 減速機(jī)型號(hào)：JZQ6505 供水系統(tǒng) 1、水箱容量：6立方米
2、水泵型號(hào)：潛水泵
3、水泵流量：40立方米/時(shí)
4、電機(jī)功率：2.2KW
6 儲(chǔ)料裝置 一、成品料斜皮帶機(jī)
1、 皮帶帶寬：800mm
2、 作業(yè)能力：350T/h
3、 有效長(zhǎng)度：41.2m
4、 電機(jī)功率：7.5KW,傳動(dòng)為電動(dòng)滾筒式
5、 成品料提升高度：5m
6、 安裝傾角：18°
二、儲(chǔ)料倉(cāng)
1、 料倉(cāng)容積：8立方米
2、 卸料高度：3.5m
3、 運(yùn)料通道寬度：3.7m
4、 斗門驅(qū)動(dòng)方式：氣動(dòng)
5、 斗門開(kāi)啟控制方式：電磁閥控制
6、 振動(dòng)器功率：1.1KW
7 操作室 一、機(jī)房：采用保溫復(fù)合板，容積8立方米，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，密封良好，隔音、隔熱、防塵，視野開(kāi)闊，便于觀察全套設(shè)備的運(yùn)行情況。配備冷暖空調(diào)，保持機(jī)房?jī)?nèi)溫度恒定。
二、控制系統(tǒng)：具有自動(dòng)和手動(dòng)控制功能，兩種功能可互相切換 控制系統(tǒng)主要有監(jiān)控電腦、操作電盤、變頻器、傳感器
控制系統(tǒng)說(shuō)明：
1、自動(dòng)控制系統(tǒng)使用電腦控制技術(shù)，電腦開(kāi)機(jī)后自動(dòng)進(jìn)入控制程序，采用中文界面，操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，易學(xué)易懂。各種物料比例可以任意調(diào)整，以使用各種不同的物料配比?？刂瞥绦蜻\(yùn)行時(shí)顯示各計(jì)量稱參數(shù)的設(shè)定值和實(shí)際值，當(dāng)缺料時(shí)能發(fā)出報(bào)警信號(hào)。
2、操作電盤按照工藝順序合理布置，易于操作，各種電器元件均采用優(yōu)良產(chǎn)品，以電路系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，電路系統(tǒng)具備過(guò)載保護(hù)、過(guò)熱保護(hù)、欠壓保護(hù)等功能。
